Simufact Forming
Perangkat lunak simulasi pembentukan khusus untuk pengujian virtual dan desain proses untuk optimalisasi komponen.
Solusi perangkat lunak untuk membentuk proses tanpa pengetahuan ahli
Simufact Forming merupakan alat simulasi tingkat lanjut bagi praktisi dalam teknologi pembentukan, mengatur pembentukan logam, membuka seni pembentukan dingin, penempaan panas, penggulungan, dan pencetakan.
Seringkali, pengetahuan ahli diperlukan untuk mengoperasikan lingkungan simulasi untuk membangun dan memprogram model yang kompleks. Hal ini tidak terjadi pada Simufact Forming. Pengguna tidak harus berurusan dengan fisika abu-abu dari proses pembentukan atau dengan detail spesifik simulasi.
Simufact Forming praktis dan dapat dipelajari dengan cepat dan mudah. Dengan demikian, praktisi pembentukan dapat berkonsentrasi pada rincian proses pembentukannya, bukan pada perangkat lunak. Klaim kami adalah secara konsisten menyelaraskan perangkat lunak dengan kebutuhan praktis pengguna.
Simufact Forming mencakup spektrum lengkap teknologi pembentukan dan menjamin gambaran proses yang realistis dengan fungsionalitas 3D penuh dan representasi 3D dari semua alat dan bagian. Simulasi yang akurat dapat dilakukan dengan menangkap aspek-aspek utama yang mempengaruhi proses, yang meliputi:
- Kinematika mesin
- Perilaku material nonlinier benda kerja
- Gesekan dan kontak antara alat dan bagian pembentuk
- Kontak diri bagian pembentuk untuk memprediksi lipatan
- Termodinamika proses
Paralogix adalah Authorized Reseller Hexagon Simufact Forming di Indonesia
Proses pembentukan yang tepat yang Anda butuhkan
Proses Penggabungan
Penggabungan Mekanis - Proses pembentukan yang menyebabkan adanya interlock mekanis antar bagian. Penyambungan mekanis meliputi metode memukau seperti; pukulan memukau, memukau diri sendiri dan memukau buta, serta teknologi clinching seperti penggabungan tekanan, clinching dan toxing.
Pengelasan Titik Resistensi - Suatu proses pengelasan bertekanan di mana lembaran-lembaran tersebut ditekan bersama-sama secara lokal dengan bantuan senjata las elektroda tembaga yang dipasang. Arus listrik antara senjata las menyebabkan pemanasan dan peleburan pada mitra yang bergabung, menciptakan area las melingkar kecil di antara mereka.
Pressure Welding - Metode di mana, benda kerja logam (terutama potongan baja) untuk sementara Pengelasan tekanan adalah sekelompok proses penyambungan di mana komponen-komponen disambung melalui pemanasan dan kompresi. Panas dapat dihasilkan baik melalui arus (pengelasan resistansi) atau dengan menggunakan gesekan (pengelasan gesekan) untuk perbaikan sifat material yang ditargetkan.
Pembentukan Tambahan
Proses pembentukan dimana bentuk benda kerja diubah secara bertahap (yakni langkah demi langkah) melalui pembentukan lokal yang berulang-ulang menggunakan cetakan geometris sederhana yang bergerak relatif terhadap benda kerja. Penempaan cetakan terbuka (open-die forging) meliputi antara lain cogging, radial forging, rotary swaging, shell forging, dan Rotational Partial Forging.
Pengerolan. Proses pembentukan dimana material dibentuk antara dua atau lebih cetakan yang berputar (rol). Contoh proses penggulungan meliputi; penggulungan datar dan profil, pemintalan, pembentukan aliran dan penggulungan reduksi.
Ring-Rolling / Pengerolan Cincin - Metode penggulungan khusus untuk pembuatan cincin mulus dengan sub-metode terkait seperti; penggulungan cincin radial, penggulungan cincin aksial radial, dan penggulungan mati tertutup aksial.
Pembentukan Lembaran Logam
Berbagai metode pembentukan lembaran logam dapat digunakan tergantung pada geometri bagian yang diinginkan. Berdasarkan karakteristik setiap proses deformasi, insinyur pembentuk dapat memilih antara: Gambar dalam, penyetrikaan, pelubangan, pembengkokan, pengecapan, dan berbagai proses manufaktur lainnya. Karena kompleksitas geometris dari bagian-bagian yang diproduksi, pembentukan multistage tambahan yang menggabungkan berbagai proses sering kali diperlukan dalam satu fase produksi. Oleh karena itu, produksi biasanya dicapai dengan transfer otomatis atau pengepresan bertahap, atau dengan alat progresif.
Perawatan Panas
Metode di mana benda kerja logam (terutama potongan baja) dipanaskan sementara untuk meningkatkan sifat material secara tepat sasaran.
Quench Temper - Quench temper memungkinkan simulasi proses perlakuan panas yang kompleks dengan semua tahapan yang diperlukan. Di masing-masing suhu dan koefisien perpindahan panas masing-masing. mati dan lingkungan (tungku) dapat ditentukan dalam banyak cara sebagai konstan atau berubah.
Case Hardening - Case hardening memungkinkan simulasi proses pengerasan langsung dengan semua tahapan yang diperlukan. Di masing-masing suhu dan koefisien perpindahan panas masing-masing. mati dan lingkungan (tungku) dapat ditentukan dalam banyak cara sebagai konstan atau berubah.
Pemanasan Induksi - Jenis proses ini memungkinkan pemodelan proses pemanasan induktif dan oleh karena itu estimasi distribusi suhu yang dihasilkan lebih tepat.
Pembentukan Dingin
Proses pembentukan dilakukan jauh di bawah suhu rekristalisasi material. Proses-proses ini meliputi proses-proses menjengkelkan dan ekstrusi (misalnya untuk produksi baut, mur, dan paku keling), namun dapat juga mencakup proses pembuatan koin, cold hobbing, penggulungan benang, dan yang terakhir adalah proses penarikan (misalnya penarikan kawat, penarikan tabung, dan penarikan profil) .
Penempaan Panas
Proses pembentukan dilakukan diatas temperatur rekristalisasi material. Proses yang khas adalah penempaan panas, termasuk penempaan panas cetakan tertutup, proses tambahan seperti pemanasan dan pendinginan, proses pemotongan dan operasi bentuk awal (misalnya pengaturan, pembengkokan, penggulungan tempa, dan penggulungan irisan silang) serta proses ekstrusi.
Keuntungan Anda dengan Simufact Forming
Rancang dan Optimalkan Proses Pembentukan
- Tentukan jumlah dan urutan tahapan dan jendela proses yang optimal dengan penggunaan material minimal sekaligus memastikan proses manufaktur yang kuat.
- Mengidentifikasi dan menghilangkan potensi cacat produksi.
- Mengoptimalkan masa pakai alat.
Kesederhanaan
Tidak diperlukan pengetahuan ahli karena solusi perangkat lunak dirancang agar mudah digunakan, intuitif, dan berorientasi pada proses.
Keberlanjutan
Menghemat materi, waktu dan uang dengan mengganti tes fisik yang mahal dan memakan waktu dengan tes virtual.
Fitur Simufact Forming
Pengaturan yang telah ditentukan sebelumnya untuk Modul Aplikasi tertentu
Biasanya, aplikasi spesifik memerlukan pengaturan khusus yang dibuat oleh pakar FEA. Pakar kami telah melakukan tugas ini untuk Anda untuk memastikan bahwa setiap modul memiliki pengaturan optimal sehingga simulasi menjadi cepat dan kuat serta akurat.
Pengaturan Proses yang Mudah melalui Drag and Drop atau dengan Otomatisasi melalui Python Scripting
Geometri, material, kinematika, dan atribut dapat dengan mudah dan intuitif ditetapkan ke satu atau lebih proses melalui drag and drop. Demikian pula, proses otomatis dapat dilakukan melalui skritping Python. Fitur ini bermanfaat bagi semua pengguna dengan menyederhanakan otomatisasi, menghemat waktu, dan mencegah kesalahan dengan dokumentasi komprehensif dan skrip bawaan.
Meshing & Remeshing Otomatis
Cukup atur ukuran elemen dan buat kotak penyempurnaan untuk area yang sangat penting jika diperlukan, klik “Buat Mesh” dan meshing akan dilakukan secara otomatis.
Simulasi Sub-Tahap Otomatis
Anda tidak perlu lagi menghitung proses satu per satu lalu mengekspor hasilnya untuk mengimpornya ke proses selanjutnya. Dengan simulasi sub-tahap otomatis, semua proses dapat diulang dan rantai proses, termasuk posisi komponen, disimulasikan secara otomatis.
Teknologi Paralelisasi
Metode paralelisasi dalam produk Simufact secara dramatis mempercepat simulasi Anda dan menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi.
Didukung oleh Marc/Dytran
Pemecah non-linier terkemuka di dunia.
