Simufact Welding: Simulasi Pengelasan Kompleks
Simufact Welding digunakan untuk memodelkan dan mengoptimalkan berbagai proses penyambungan termal, dengan mempertimbangkan urutan dan perlengkapan pengelasan
Simufact Welding membantu mensimulasikan proses pengelasan kompleks yang mungkin melibatkan beberapa rangkaian pengelasan dan memprediksi distorsi komponen, sambil mempertimbangkan transformasi fase yang terjadi selama proses tersebut. Dengan Simufact Welding, pengguna mendapatkan wawasan tentang sifat-sifat lapisan las, dan cacat pengelasan seperti retakan panas, membantu mereka mengatasi masalah sebelum proses mulai digunakan.
Dengan menggabungkan Simufact Welding dengan Simufact Forming , pengguna dapat mensimulasikan kombinasi berbagai rantai proses dengan proses pengelasan upstream dan downstream. Transfer data yang mudah memungkinkan tidak hanya pertimbangan sejarah pembentukan, tetapi juga analisis kekuatan lapisan las yang disimulasikan.
Software Simulasi Proses Pengelasan
Solusi perangkat lunak untuk proses pengelasan tanpa sepengetahuan ahli CAE
Simufact Welding digunakan untuk memodelkan dan mengoptimalkan berbagai proses penyambungan termal, dengan mempertimbangkan urutan dan perlengkapan pengelasan.
Mensimulasikan secara kuat pemasangan multi-stasiun yang kompleks dan perakitan rakitan kompleks dengan ratusan sambungan. Lakukan “uji coba virtual” sebelum bagian pertama dibuat.
Salah satu tantangan terbesar dalam pengelasan adalah deformasi termal atau tegangan sisa seluruh rakitan yang terjadi setelah proses pengelasan dan penjepitan yang tidak optimal. Akibatnya, proses perakitan selanjutnya tidak dapat dilakukan dengan mudah karena geometri sub-perakitan berada di luar toleransi. Dengan Simufact Welding, proses dan parameter pengelasan dapat dioptimalkan untuk mencapai kualitas produk yang diinginkan.
Proses pengelasan yang tepat yang Anda butuhkan
Pengelasan Busur
Dengan modul Arc Welding, proses pengelasan busur umum disimulasikan. Tegangan sisa, regangan dan distorsi yang disebabkan oleh proses pengelasan dapat diperkirakan. Hal ini memungkinkan peningkatan kualitas dan kontrol dimensi.
Simufact Welding memungkinkan untuk mengevaluasi dampak berbagai parameter, seperti: urutan pengelasan, parameter proses pengelasan busur, dan strategi pemasangan.
Beberapa robot las dapat dikonfigurasi. Fillet las dimodelkan dengan sangat mudah menggunakan generator fillet internal.
Simufact Weldiing memanfaatkan database material komprehensif yang dapat diperluas oleh pengguna.
Pengelasan Laser dan Sinar
Proses Pengelasan Sinar Laser dan Elektron disimulasikan untuk memprediksi distribusi lokal tegangan sisa, regangan, dan distorsi.
Simufact Welding memperhitungkan spesifikasi sumber panas Laser atau Sinar Elektron. Hal ini melengkapi kemampuan ekstensif yang ditawarkan untuk mensimulasikan proses pengelasan busur dan memungkinkan prediksi akurat dari setiap proses pengelasan Laser dan Sinar fisik.
Pengelasan Titik Resistensi
Dengan Simufact Welding, proses Resistance Spot Welding disimulasikan dengan akurasi tinggi. Dampak dari beberapa parameter seperti urutan titik, parameter proses pengelasan (gaya, arus, waktu) dan strategi pemasangan/penjepitan pada struktur las diprediksi.
Konfigurasi simulasi yang fleksibel dalam mode berbeda (termomekanikal, mekanis dengan pergerakan elektroda, dan disederhanakan) memungkinkan simulasi cepat untuk rakitan kompleks.
Deposisi Logam Laser
Simufact Welding memungkinkan pengaturan model deposisi logam laser (DED) yang kuat dengan cepat dan efisien untuk menghitung dan mengevaluasi tegangan, regangan, distorsi, riwayat termal, dan titik panas selama produksi dan pasca pemrosesan.
Pemrograman robot umum seperti G-Code dapat dimanfaatkan - Hal ini memungkinkan pengguna untuk dengan mudah mengimpor jalur pahat yang ada daripada menentukan jalur pengelasan secara manual.
Mematri
Mematri adalah proses termal yang menggunakan bahan solder panas untuk menyambung bagian-bagian. Modul Simufact Welding Brazing menangani secara spesifik proses ini: masukan panas misalnya terbatas pada bahan penyolderan saja - bahan penyolderan itu sendiri dimodelkan dengan fillet.
Simulasi pematrian dapat ditentukan menggunakan sumber panas konvensional dan pancaran, atau kombinasi keduanya.
Penjepitan Virtual
Penjepitan Virtual memungkinkan untuk memprediksi geometri yang tepat untuk bagian-bagian dan struktur rakitan. Simufact Welding mensimulasikan perilaku komponen saat dijepit dan dilas pada koordinat yang ditentukan (misalnya: kendaraan) - Hal ini secara signifikan mengurangi kebutuhan akan prototipe atau uji coba.
Menghilangkan tegangan mengurangi tegangan sisa pada rakitan setelah pengelasan. Biasanya penerapan metode perlakuan panas ini melibatkan pemanasan rakitan yang terkontrol, periode penahanan tertentu pada suhu tinggi, serta pendinginan terkontrol - Simulasi ini memungkinkan uji coba virtual untuk mencapai proses perlakuan panas terbaik.
Paralogix adalah Authorized Reseller Hexagon Simufact Welding di Indonesia
Fitur Simufact Welding
Berorientasi Pada Proses, Solusi Lengkap
Simufact Welding tidak hanya mudah digunakan karena antarmuka penggunanya yang berorientasi pada proses dan intuitif, tetapi juga mencakup fungsionalitas komprehensif untuk semua langkah simulasi mulai dari pemodelan hingga perhitungan dan evaluasi hasil.
Kecepatan dan Keakuratan Simulasi Pengelasan Titik
Selain simulasi termal-mekanis transien penuh dari proses pengelasan titik, solusi untuk simulasi mekanis murni juga diterapkan, yang memungkinkan pengguna mencapai kecepatan simulasi hingga 30x lebih cepat.
Mengurangi Waktu Pemodelan Hingga 50%-90%+ Dibandingkan dengan Perangkat Lunak Pengelasan Lainnya di Pasaran
Simufact Welding dirancang untuk memenuhi kebutuhan insinyur proses, bukan spesialis CAE. Kegunaan yang luar biasa memungkinkan pengurangan waktu pemodelan secara signifikan.
Penanganan yang Kuat pada Rakitan Multi-stasiun Besar
Simulasikan pengelasan dua komponen atau bahkan rakitan lengkap.
Penyambungan Semi-Otomatis
Cukup atur ukuran elemen dan buat kotak penyempurnaan untuk area yang sangat penting jika diperlukan, klik "Buat Mesh" dan meshing akan dilakukan secara otomatis.
Keuntungan Anda dengan Simufact Welding
Rancang dan optimalkan proses pengelasan Anda
- Tentukan urutan dan parameter pengelasan yang optimal, serta konsep penjepitan dan pelepasan, untuk meminimalkan distorsi termal dan tegangan sisa serta memastikan proses pengelasan yang kuat.
- Identifikasi dan hilangkan potensi cacat pengelasan, seperti retakan panas.
- Selidiki perilaku material selama pengelasan, seperti transformasi fasa.
Kesederhanaan
Tidak diperlukan pengetahuan ahli CAE karena solusi perangkat lunak dirancang agar mudah digunakan, intuitif, dan berorientasi pada proses.
Keberlanjutan
Menghemat materi, waktu dan uang dengan mengganti tes fisik yang mahal dan memakan waktu dengan tes virtual.